使用3D打印车轮 迈凯伦P1将跑得更快

  　　 日前，据外媒报道，美国加州车轮制造商HRE发明了一种3D打印车轮，专为迈凯伦P1(参数|询价)设计。这种车轮通过减重，使车辆跑得更快。

  　　据悉，这是HRE打造的第二代3D打印概念车轮，车轮由一个碳纤维管及钛合金轮辐组成，单个车轮重量约为9kg。迈凯伦P1配置这种轻量化车轮后，加速会变得更快。

  　　在超跑车轮的制作过程中，HRE采取了两种3D打印工艺，一种是直接金属激光熔融工艺，采用激光器融化超细钛合金粉末，逐层构建钛合金熔融层，进而打造精细颗粒层，形成成品车轮。另一种是电子束熔炼工艺，采用一束电子进行加热，在真空容器内将新金属材料融化。

  　　此外，在订购HRE的3D打印车轮时，用户还可选择不同的颜色及底漆进行定制化操作，这类车轮均为手工制作，制作时间较长但工艺十分精细。3D打印技术使用钛合金材料，保证了零部件的强度，也为未来车轮定制化发展提供可能。

  　　在汽车领域，3D打印技术除了制造车轮，还在其他轻量化、定制化的零部件或模具上使用。福特汽车就拥有多个3D打印实验室，专门生产车内按钮、旋钮、进气口及发动机罩等零部件。此外，布加迪也推出了由3D打印生产的八活塞刹车卡钳，梅赛德斯-奔驰和保时捷也在利用3D打印技术为老款车型生产金属零件备件等。